
Ocelová struska a zpracování strusky
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podřízený CNBM, byl založen v roce 1965. Je vedoucí společností v průmyslu strojního zařízení na výrobu vláknocementových desek / křemičitanů vápenatých a prodal více než 200 linek po celém světě. Designové centrum společnosti má více než 200 inženýrů, kteří mohou zákazníkům poskytnout ten nejprofesionálnější design. Společnost také disponuje moderními laboratořemi, které pomáhají zákazníkům při výběru nejvhodnějších surovin a výrobní receptury prostřednictvím testování surovin a finálních produktů.
Proč si vybrat nás
Tovární síla
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podřízený CNBM, byl založen v roce 1965. Je vedoucí společností v průmyslu strojního zařízení na výrobu vláknocementových desek / křemičitanů vápenatých a prodal více než 200 linek po celém světě.
Bohaté zkušenosti
Wuhan Institute se již více než 40 let hluboce angažuje v průmyslu vápenato-silikátových desek / vláknitých cementových desek, dosud spolupracoval s mnoha společnostmi velké skupiny, jako jsou SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement atd., a spolupracuje na více než 200 výrobních linkách po celém světě.
Profesionální tým
400 zaměstnanců, včetně 16 vedoucích inženýrů na úrovni profesorů, 70 vedoucích inženýrů, 90 inženýrů se středním odborným titulem nebo vyšším a 310 technických pracovníků s jinými obory.
Kontrola kvality
Společnost také disponuje moderními laboratořemi, které pomáhají zákazníkům při výběru nejvhodnějších surovin a výrobní receptury prostřednictvím testování surovin a finálních produktů.
Související produkt
V posledních letech, spolu s mnohem přísnější národní správou a kontrolou v oblasti ochrany životního prostředí a oblastí nerostných zdrojů, je mnoho podniků na výrobu kameniva nuceno být uzavřeno; starověký průmysl kameniva je konfrontován s reorganizací, a proto je na jeho výzvu připravena nová výrobní linka, která vyhovuje požadavkům doby.
Cementárna Spoluzpracování Stavebního Odpadu
Tradiční sanitární skládka, výstavba likvidace popílku z elektráren a další problémy sužovaly samosprávy, využití cementářské pece ke spoluzpracování domovního odpadu, dokáže zcela vyřešit dioxiny, strusku, popílek atd.
Ocelářské strusky a zpracování strusky
Generální kontraktační projekt Beihai Tieshan Port Solid Waste Recycling and Environmental Protection Complex je speciálně zaměřen na komplexní využití zdrojů pevného odpadu v oblastech, jako je ocelová struska, červené bahno a manganová struska.
Ocelová struska a úprava strusky jsou považovány za druhotné suroviny a během procesu se používají nebo přidávají ke zlepšení praxe při výrobě oceli. Ocelárenská struska přidaná do pánvových strusek umožňuje minimalizovat opotřebení struskové linky. Strusky z konvertoru BOF se také používají při nánosech, pěnění nebo rozstřikování strusky prováděných za účelem prodloužení životnosti žáruvzdorné vyzdívky. Také strusky EAF se běžně používají, aby se zabránilo opotřebení žáruvzdorných materiálů a snížila spotřeba energie. Je známo, že cementový beton je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů. Vysokopecní krystalizované strusky se používají při výrobě cementu, a to v různém procentuálním zastoupení.
Výhody ocelářské strusky a úpravy strusky
Nákladová efektivita
Hlavní výhodou ocelářské strusky je její hospodárnost. Protože se vyrábí jako vedlejší produkt při tavení kovů, je obecně mnohem levnější než tradiční kamenivo nebo materiály jako asfalt nebo beton. Kromě toho má ocelová struska velkou pevnost v tlaku a lze ji použít jako alternativu ke štěrku nebo jiným materiálům v vozovkách a základech. Kromě toho je jeho tepelná odolnost užitečná pro aplikace, kde mohou být teploty natolik vysoké, že poškodí tradiční materiály, jako je asfalt.
Ekologické výhody
Ocelová struska má také několik ekologických výhod oproti tradičním materiálům. Například snižuje znečištění ovzduší, protože jeho výroba nevyžaduje spalování fosilních paliv, jako je ropa nebo zemní plyn, které při spalování produkují škodlivé emise. Navíc, protože nevyžaduje těžbu k získání surovin (jako je písek a štěrk), je s výrobou ocelářské strusky spojeno méně dopadů na životní prostředí než s tradičními stavebními materiály. Konečně ocelová struska je odolná vůči erozi, takže silnice postavené z tohoto materiálu mohou vydržet déle než silnice vyrobené z jiných typů kameniva nebo asfaltu.
Druhy ocelářské strusky a úpravy strusky

Vysokopecní struska
Vysokopecní struska se získává separací tavením z vysokých pecí, které vyrábějí roztavené surové železo. Skládá se z neželezných složek obsažených v železné rudě spolu s vápencem jako pomocnými látkami a popelem z koksu. Na každou tunu surového železa vzniká přibližně 290 kg strusky. Když je struska vyhazována z vysoké pece, taví se při teplotě přibližně 1500 stupňů. Podle použitého způsobu chlazení se klasifikuje buď jako vzduchem chlazená struska nebo granulovaná struska.
Ocelárenská struska
Tato struska je vedlejším produktem z procesů výroby oceli, ve kterých se složky surového železa a ocelového šrotu upravují tak, aby se vyrobila ocel, která je tak vysoce ceněná pro vynikající houževnatost a zpracovatelnost. Ocelářská struska se skládá z konvertorové strusky, která je vytvářena konvertorem a el. struska z obloukové pece, která vzniká během procesu výroby oceli v elektrické obloukové peci, při které se jako surovina používá ocelový šrot. Stejným způsobem jako vzduchem chlazená vysokopecní struska se konvertorová struska pomalu ochlazuje přirozeným chlazením a vodní sprškou v chladicím dvoře . Poté se zpracovává a používá pro různé aplikace železné a ocelářské strusky (konvertoru). Na každou tunu konvertorové oceli vzniká přibližně 110 kg strusky.

Aplikace ocelářské strusky a úprava strusky
Prášek ocelové strusky vyrobený z ocelářské strusky lze použít jako cementovou směs.
Do betonu lze použít ocelovou strusku jako minerální příměs.
Po odsíření ocelářské strusky ji lze použít jako hnojivo, cementovou surovinu a solno-alkalické činidlo pro úpravu půdy.
Umělý útesový beton s vysokou pevností se vyrábí z ocelové hlušiny.
Příprava vysokopevnostního betonu se super nízkým smršťováním z ocelové hlušiny.
Prášek pro mletí ocelové strusky lze vyrobit na ocelový struskový cement, práškový kompozitní ocelový struskový prášek a vytvrzovací činidlo.
Ocel extrahovaná ze strusky může být odlévána do sochorů.
Ocelová struska může být použita jako základní materiál pro železniční základ, velkoplošný základ chodníku, náměstí atd.
Po broušení lze ocelovou strusku použít jako barevnou dlažbu atd.
Proces ocelářské strusky a úprava strusky
Krok 1 Drcení ocelové strusky
Po prvotním drcení čelisťovým drtičem se ocelová struska redukuje na velikost menší než 60 mm. Poté je rozdrcená ocelová struska dopravována na vibrační síto, kde jsou částice ocelové strusky větší než 25 mm v průměru dopravovány na kužel drtič pro sekundární drcení, jehož výsledkem je velikost částic menší než 25 mm.
Krok 2 Broušení ocelové strusky
V tomto kroku používáme tyčový mlýn na ocelovou strusku k mletí drcené ocelové strusky, čímž je zajištěna stejnoměrnost konečného produktu. Pokud je požadován produkt práškové ocelové strusky, lze použít kombinaci tyčového mlýna a vertikálního válcového mlýna nebo vertikálního válcového mlýna a kulového mlýna. být vybrán. Tento stupeň může být vybaven sběračem prachu pro operace odstraňování prachu, který shromažďuje zemní prach.
Krok 3 Separace ocelové strusky
Separace ocelové strusky typicky využívá magnetickou separaci, jejímž cílem je extrahovat užitečné železné kovy ze strusky. Jak ocelové částice, tak železný prášek v ocelové strusce vykazují magnetismus. Proto se k dalšímu čištění ocelové strusky používají magnetické separátory, čímž se získá směs ocelových částic a železného prášku, jakož i zbytků odpadu. Kromě magnetické separace lze také použitím třepacích stolů pro gravitační separaci ocelové strusky dosáhnout vysokých rychlostí regenerace. koncentrátů železa.
Krok 4 Klasifikace částic
Použití vibračního síta k prosévání kovových železných částic různých velikostí umožňuje klasifikaci ocelových částic a železného prášku na hrubé, střední, jemné a ultrajemné třídy v závislosti na zamýšlené aplikaci produktu.
Charakteristika ocelové strusky a materiálů pro úpravu strusky
Fyzikální vlastnosti
Ocelové struskové agregáty jsou vysoce hranatého tvaru a mají drsnou povrchovou strukturu. Mají vysokou objemovou měrnou hmotnost a mírnou absorpci vody (méně než 3 procenta). Tabulka 18-1 uvádí některé typické fyzikální vlastnosti ocelářské strusky.
Chemické vlastnosti
Chemické složení strusky se obvykle vyjadřuje pomocí jednoduchých oxidů vypočítaných z elementární analýzy stanovené rentgenovou fluorescencí. Tabulka 18-2 uvádí rozsah sloučenin přítomných v ocelářské strusce z typické základní kyslíkové pece. Prakticky všechny ocelové strusky spadají do těchto chemických rozmezí, ale ne všechny ocelové strusky jsou vhodné jako kamenivo. Důležitější je mineralogická forma strusky, která je vysoce závislá na rychlosti ochlazování strusky v procesu výroby oceli.
Mechanické vlastnosti
Zpracovaná ocelářská struska má příznivé mechanické vlastnosti pro použití jako kamenivo, včetně dobré otěruvzdornosti, dobrých akustických vlastností a vysoké únosnosti. Tabulka 18-3 uvádí některé typické mechanické vlastnosti ocelářské strusky.
Tepelné vlastnosti
Vzhledem ke své vysoké tepelné kapacitě bylo pozorováno, že agregáty ocelové strusky udržují teplo podstatně déle než konvenční přírodní kameniva. Vlastnosti zadržování tepla kameniva ocelové strusky mohou být výhodné při opravách asfaltových směsí za tepla za chladného počasí.
Naše továrna


Osvědčení






FAQ
Populární Tagy: zpracování ocelové strusky a strusky, výrobci ocelové strusky a strusky v Číně, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz













